1、 দুর্বল নিষ্কাশন নির্গমনের মূল কারণ বিশ্লেষণ
| কারণ বিভাগ |
নির্দিষ্ট প্রকাশ এবং প্রক্রিয়া |
সাধারণ ডেটা/ঘটনা |
| 1. ভেন্টিং সিস্টেমে নকশার ত্রুটি |
- নিষ্কাশন খাঁজের অপর্যাপ্ত গভীরতা (<0.03মিমি)
- নিষ্কাশন চ্যানেলের ছোট ক্রস-সেকশনাল এলাকা (<2mm ²)
- দীর্ঘ নিষ্কাশন পথ (>50মিমি) |
যখন ক্রস-সেকশনাল এলাকা 1মিমি ² এর কম হয়, তখন গ্যাস ডিসচার্জের গতি 0.5মি/সেকেন্ডের কম হয়, যার ফলে ফিলিং এন্ড গ্যাসের চাপ 15MPa এর বেশি হয় |
| 2. সীমাবদ্ধতা ছাঁচের কাঠামো |
- পার্টিং সারফেসের ফিটিং নির্ভুলতা খুব বেশি (<0.01মিমি)
- সন্নিবেশের মধ্যে ফাঁক ব্যবহার করা হয় না
- মাল্টি ক্যাভিটির ফ্লো চ্যানেল ভারসাম্যহীন |
যখন পার্টিং সারফেসের মধ্যে ফাঁক 0.02-0.03মিমি হয়, তখন প্রাকৃতিক নিষ্কাশন দক্ষতা 70% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; সম্পূর্ণ আবদ্ধ কাঠামোর নিষ্কাশন দক্ষতা<10% |
| 3. উপাদানের বৈশিষ্ট্যের প্রভাব |
- উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত উপাদানের (যেমন পিসি) মেল্ট ফ্রন্টের দ্রুত শীতলীকরণ
- উপাদানের উদ্বায়ী উপাদান>0.1%
- গ্লাস ফাইবার ওরিয়েন্টেশন নিষ্কাশনে বাধা দেয় |
PA66+30% গ্লাস ফাইবার উপাদানের জন্য নিষ্কাশনের চাহিদা 40% বৃদ্ধি পেয়েছে, অতিরিক্ত নিষ্কাশন স্লট প্রয়োজন |
| 4. প্রক্রিয়া প্যারামিটার অমিল |
-90% এর বেশি ইনজেকশন গতি গ্যাসের ফাঁদ তৈরি করে
- হোল্ডিং চাপের অকাল হস্তক্ষেপ
- মেল্ট তাপমাত্রার ওঠানামা ± 5 °C এর বেশি |
যখন ইনজেকশন গতি 120মিমি/সেকেন্ডের বেশি হয়, তখন মেল্টে গ্যাস ফাঁদের সম্ভাবনা 80% বৃদ্ধি পায়; 95% ফিলিং করার সময় সর্বোত্তম চাপ ট্রিগার হয় |
| 5. ছাঁচের অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ |
- নিষ্কাশন খাঁজে কার্বাইডের জমা (বেধ>0.01মিমি)
- ইজেক্টর পিন লুব্রিকেন্ট দ্বারা নিষ্কাশন চ্যানেলের দূষণ |
0.01মিমি কার্বাইড স্তর নিষ্কাশন দক্ষতা 50% কমাতে পারে; মাসে অন্তত দুবার পরিষ্কার করুন |
2、 প্রতিকূল নিষ্কাশন বিপদের পরিমাণগত প্রভাব
| বিপদের ধরণ |
মূল প্যারামিটারের পরিবর্তন |
গুণমানের ত্রুটির কর্মক্ষমতা |
অর্থনৈতিক প্রভাব (100000 চক্রের উপর ভিত্তি করে) |
| শর্ট শট |
ফিলিং রেট<95% |
শর্ট শট, অনুপস্থিত কনট্যুর |
স্ক্র্যাপ রেট 8-12% বৃদ্ধি পায়, যার ফলে 30000 থেকে 50000 ইউয়ান ক্ষতি হয় |
| অভ্যন্তরীণ ছিদ্র |
ছিদ্রতা>0.5% |
টান শক্তি 20% এর বেশি কমে যায় |
যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ব্যর্থতার ফলে ফেরত আসে, যার ফলে 100000 থেকে 150000 ইউয়ান ক্ষতি হয় |
| পৃষ্ঠ পোড়া |
স্থানীয় তাপমাত্রা>উপাদানের পচন তাপমাত্রা+30 °C |
কার্বনাইজড কালো দাগ এবং VOC মান অতিক্রম করে |
চেহারার স্ক্র্যাপ রেট 5-8%, RMB 20000 থেকে 40000 ক্ষতি |
| ফ্লো মার্ক/ফিউশন মার্ক |
মেল্ট ফ্রন্ট তাপমাত্রার পার্থক্য>15 °C |
দৃশ্যমান ফ্লো মার্ক এবং দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য |
দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণের খরচ ¥ 15000 থেকে ¥ 30000 বৃদ্ধি পেয়েছে |
| বর্ধিত চক্র |
ফিলিং সময় 0.5 সেকেন্ডের বেশি বৃদ্ধি পায় |
দৈনিক উৎপাদন 15-20% কমে যায় |
বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ক্ষতি ¥ 500000 থেকে ¥ 800000 |
3、 পদ্ধতিগত সমাধান এবং প্যারামিটার মান
1. নিষ্কাশন ব্যবস্থার অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন
·
মাল্টি-স্টেজ নিষ্কাশন কাঠামো:
·
| স্তর |
অবস্থান |
খাঁজের গভীরতা (মিমি) |
খাঁজের প্রস্থ (মিমি) |
কার্যকারিতা |
| স্তর 1 |
মেল্ট ফ্রন্ট |
0.02-0.03 |
3-5 |
ট্রেস গ্যাস প্রবেশ এবং নিষ্কাশন |
| স্তর 2 |
পার্টিং সারফেসের প্রধান চ্যানেল |
0.05-0.08 |
6-8 |
কেন্দ্রীভূত ডাইভারশন |
| স্তর 3 |
ছাঁচের পরিধি |
0.15-0.2 |
10-15 |
দ্রুত চাপ মুক্তি |
·
·
ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্টেড এক্সহস্ট টেকনোলজি:
·
o ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি ≤ -0.09MPa (পরম চাপ ≤ 10kPa)
o প্রতিক্রিয়া সময়<0.3s (ইনজেকশন অ্যাকশনের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ট্রিগার)
2. ছাঁচের কাঠামোর উন্নতি
·
সন্নিবেশের ফাঁকের ব্যবহার:
·
o 0.02-0.03মিমি (H7/g6) ফিট ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করুন
o 1-1.5মিমি ব্যাস এবং 15-20মিমি ব্যবধানে নিষ্কাশন ছিদ্র স্থাপন করুন
·
কনফর্মাল কুলিং এবং এক্সহস্টের কম্পোজিট স্ট্রাকচার:
·
o কুলিং ওয়াটার চ্যানেলের 0.5মিমি উপরে একটি মাইক্রো এক্সহস্ট গ্রুভ (0.01মিমি গভীর) খুলুন
o কনফর্মাল এয়ারওয়ে (ক্রস-সেকশনাল এলাকা ≥ 3মিমি²) এর 3D প্রিন্টিং গ্রহণ করুন
3. উপাদান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
·
উপাদান প্রাক-চিকিৎসা মান:
·
| উপাদানের ধরণ |
শুকানোর তাপমাত্রা (°C) |
শুকানোর সময় (ঘন্টা) |
অনুমোদিত উদ্বায়ী পদার্থ (%) |
| পিসি |
120±5 |
4-6 |
≤0.02 |
| এবিএস |
80±3 |
2-3 |
≤0.05 |
| পিওএম |
90±2 |
3-4 |
≤0.03 |
·
4. বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
·
অনলাইন সনাক্তকরণ ব্যবস্থা:
·
| সেন্সর ধরণ |
পর্যবেক্ষণ করা প্যারামিটার |
অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড |
| ছাঁচের ক্যাভিটি প্রেসার সেন্সর |
চাপের ওঠানামা > ± 5% |
3টি ধারাবাহিক চক্রের জন্য >10% |
| ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার |
স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্য > 20 °C |
তাপমাত্রা 30 °C অতিক্রম করলে অবিলম্বে বন্ধ করুন |
| গ্যাস ঘনত্ব ডিটেক্টর |
ভিওসি > 50ppm |
100ppm এর বেশি অ্যালার্ম ট্রিগার করে |
·
·
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা:
·
o প্রতি 50000 চক্রে: নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং + বিকৃতির তিন-স্থানাঙ্ক সনাক্তকরণ
o ত্রৈমাসিক: ভ্যাকুয়াম সিস্টেম সিলিং পরীক্ষা (লিকেজ রেট<0.5mL/min)
4、 ইঞ্জিনিয়ারিং ভেরিফিকেশন কেস (গাড়ির ইনটেক ম্যানিফোল্ডের জন্য PA6-GF30 ছাঁচ)
| উন্নয়নমূলক ব্যবস্থা |
প্যারামিটার পরিবর্তন |
উন্নয়নমূলক প্রভাব |
| ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন বৃদ্ধি (-0.09MPa) |
অবশিষ্ট গ্যাসের পরিমাণ 0.08 → 0.02 সেমি³/গ্রাম |
অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা 7% থেকে 0.3% পর্যন্ত |
| ইনজেকশন কার্ভ অপ্টিমাইজ করুন |
শেষ গতি 90% থেকে 50% এ |
ফিউশন মার্কের শক্তি 40% বৃদ্ধি পেয়েছে |
| অভিযোজিত নিষ্কাশনের জন্য 3D প্রিন্টিং গ্রহণ করুন |
নিষ্কাশন দক্ষতা 55% থেকে 92% এ |
মোল্ডিং চক্র 38 সেকেন্ড থেকে 32 সেকেন্ডে (-15.8%) |
সারসংক্ষেপ
দুর্বল নিষ্কাশন দূর করতে, একটি "চার-ইন-ওয়ান" নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে:
1 নির্ভুল নকশা: তিন-পর্যায়ের নিষ্কাশন কাঠামো (খাঁজের গভীরতা 0.02-0.2মিমি) + ভ্যাকুয়াম সহায়তা (≤ -0.09MPa)
2 উপাদান নিয়ন্ত্রণ: উদ্বায়ী পদার্থ<0.05%+গ্লাস ফাইবার উপাদানের জন্য অতিরিক্ত নিষ্কাশন
3 বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া: তিন-পর্যায়ের ইনজেকশন গতির নিয়ন্ত্রণ (শেষের দিকে 50% এ গতি কমানো) + ছাঁচের তাপমাত্রা ওঠানামা < ± 3 °C
4 পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতি 50000 চক্রে আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং + অনলাইন চাপ/তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
জটিল ছাঁচের জন্য (যেমন মাল্টি-ক্যাভিটি মেডিকেল কম্পোনেন্ট):
· মেল্টের সামনে গ্যাসের জমা হওয়ার স্থান ভবিষ্যদ্বাণী করতে Moldflow সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন
· গ্যাস ট্র্যাপের অবস্থানে একটি Φ 0.5মিমি মিনিচার এক্সহস্ট পিন প্রি-ইনস্টল করুন
· 200W/m·K এর বেশি তাপ পরিবাহিতা সহ বেরিলিয়াম কপার অ্যালয় ব্যবহার করে সন্নিবেশ তৈরি করুন এবং স্থানীয় তাপ অপচয় ত্বরান্বিত করুন
এই পরিকল্পনাটি নিষ্কাশন-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি 90% এর বেশি কমাতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা 15% -25% বৃদ্ধি করতে পারে এবং সামগ্রিক গুণমানের খরচ 40% -60% কমাতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!